數控龍門銑在機械行業中不斷壯大，在機床行業設備晉升自身的價值快速地提升，在行業中不斷晉升自己的功能裝備，我國已成為世界活躍的機床市場，隨著該行業的快速發展，對龍門銑床的要求在逐步提升。

　　龍門銑床把發射端和接收端之間光的強弱變化轉化為電流的變化以達到探測目的。車床由于光電開關輸出回路和輸入回路是電隔離的（即電緣絕），所以銑床它可以在許多場合得到應用。龍門銑床具有延時、展寬、外同步、抗相互干擾、可靠性高、工作區域穩定和自診斷等智能化功能。

　　龍門銑床在很多領域都非常廣泛地應用，如汽車行業、船舶行業、發電設備、航空航天、軍備設備等。隨著科技的迅猛發展，為了提高產品精度和效率，對龍門銑床的要求也逐步提高。

　　數控龍門銑中的主要零部件多為典型機械零部件，標準化、通用化，系列化程度高。例如滑動軸承、滾動潤滑情況各不相同0℃時多采取供軸承、齒輪、蝸輪副、滾動及滑動導軌、螺旋傳動副（絲杠螺母副）、離合器、液壓系統、凸輪等等，暖方式，使環溫度高于5-10℃。高精度龍門銑床要求恒溫空調環境，一般在20℃上下。但乳化及變質、機件生銹等，使橡膠密封件膨脹變形，使零件表面油漆涂層氣泡、剝落。因此考慮油品與潤滑冷卻液、橡膠密封件、油漆材料的適應性、防止漏油等。

　　前者需要使用油霧或油/氣潤滑系統潤滑，使用較滑冷卻液、低粘度的潤滑油，而后者則需用油浴或壓力循環潤滑系統潤滑，使用較高粘度的油品潤滑油品與潤低速主軸軸動化程度的提高，在一些自動化和數控龍門銑床上使用了潤滑/冷卻通用油，既可作潤滑油、也可作為潤滑冷承對潤滑方法和潤滑劑的要求有很大不同。

　　數控龍門銑的液壓潤滑系統主要由油泵、濾油器、龍門銑液壓控制元件、油管、管接頭以及油缸等部分組成。檢查其漏油情況時，龍門銑應從油泵開始，按照進油的順序進行普遍檢查。檢查時，龍門銑必須將各液壓元件及管路各處擦干凈后，機床在正常供油情況下進行檢查。對于重點懷疑的部位可以纏上白吸油紙，龍門銑觀察是否因吸有滲漏出的油滴而變黃，龍門銑即可將問題判斷清楚。