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2017

7-11

龍門銑床規格及維護龍門銑床液壓系統維護問題有很多,關于龍門銑床液壓系統維護問題網上有很多技術資料參考，各種各樣，在青島岳駿機床整理一些資料以供參考。留意濾油器的使用情況，濾網應在清洗油箱時清洗，濾油器的濾芯應搖臂鉆床按期更換和處理。需要留意一下幾點：龍門銑床液壓油要按期檢查更換，對于新投入使用的液壓設備，使用三個月左右即應清洗油箱，更換新油。在銑鏜床中有個液壓系統，在使用的過程中要常常的進行檢查以及維修液壓系統，這樣才能保證銑鏜床的液壓系統能正常的工作。冬季油液黏度大，要想辦...

2017

5-22

小型數控龍門銑加工需要具備哪些方面的條件

小型數控龍門銑需要具備哪些方面的條件：1、合理選擇刀具、夾具及切削用量、切削液。2、了解數控系統的功能及規格。不同的數控系統在編寫數控加工程序時，在格式及指令上是不*相同的。3、熟悉零件的加工工藝。4、編程盡量使用子程序。5、程序零點的選擇要使數據計算的簡單。另外，用小型數控龍門銑銑削加工的對象有哪些？1、用通用銑床加工時難以觀察，測量和控制進給的內外凹槽；2、能在一次安裝中順帶銑出來的簡單表面或形狀；3、以尺寸協調的高精度孔或面；4、已給出數學模型的空間曲面；5、形狀復雜，...

2017

5-4

立車可解決哪些臥車不能完成的問題？

立式車床的簡稱“立車”，立車主要用于加工直徑大、長度短的大型、重型工件和不易在臥式車床上裝夾的工件，回轉直徑滿足的情況下，太重的工件在臥車不易裝夾，由于本身自重，對加工精度有影響，采用立車可以解決上述問題。立式車床屬于大型機械設備，用于加工徑向尺寸大而軸向尺寸相對較小，形狀復雜的大型和重型工件。如各種盤，輪和套類工件的圓柱面，端面，圓錐面，圓柱孔，圓錐孔等。亦可借助附加裝置進行車螺紋，車球面，仿形，銑削和磨削等加工。與臥式車床相比，工件在臥式車床的夾裝飾里面上的夾裝。而立式車...

2017

5-4

簡析普通、數控及立式車床的區別

普通車床靠齒輪和普通絲杠螺母傳動。由于各運動副間存在間隙，加上手工操作不準確，因此重復精度較低。普通車床測量時需停車后手工測量，測量誤差較大，而且效率低下。適合批量較小，精度要求不高，零活類零件。它投資較數控低但對工人的操作技能要求較高，因此工資水平高。低水平工人的廢品率和生產率會讓你頭疼。數控車床靠步進電機帶動滾珠絲杠傳動，由于滾珠絲杠可以有過盈量，傳動無間隙，精度主要靠機床本身和程序保證。在加工過程中可以自動測量，并能自動補償刀具磨損及其他原因產生的誤差。所以加工質量好，...

2017

4-24

簡析龍門刨床的工作方式和工作原理

龍門刨床具有門式框架和臥式長床身的刨床。龍門刨床主要用于刨削大型工件，也可在工作臺上裝夾多個零件同時加工，是工業的母機。龍門刨床的工作臺帶著工件通過門式框架作直線往復運動，空行程速度大于工作行程速度。橫梁上一般裝有兩個垂zhi刀架，刀架滑座可在垂直面內回轉一個角度，并可沿橫梁作橫向進給運動；刨刀可在刀架上作垂直或斜向進給運動；橫梁可在兩立柱上作上下調整。一般在兩個立柱上還安裝可沿立柱上下移動的側刀架,以擴大加工范圍工作臺回程時能機動抬刀，以免劃傷工件表面。機床工作臺的驅動可用...

2017

4-13

探索單柱立式車床的結構、特點與用途

單柱立式車床屬車床的一種，即立車系列中型普通車床，適用于多種中小型環形件、殼體及法蘭等零件的外圓、外錐面、內孔、內錐面車削及鉆孔、擴孔、鏜孔等加工。值得一提的是，單柱立式車床是專為鋼球設備的球板加工而設計的，同時亦廣泛適用于各種盤狀零件的加工。單柱立式車床的結構與特點：1、主變速箱采用液壓變速;工作臺轉速由手動轉閥選定，通過電---液操縱實現;2、垂直的刀架，液壓系統備有保壓裝置;3、橫梁夾緊機構采用彈簧夾緊，液壓松開;4、備有數顯裝置(需特殊訂貨*);5、主變速箱及工作臺主...

2017

4-13

鏜床的日常維護保養工作主要有哪些？

維護保養鏜床的維護保養工作主要是注意清潔、潤滑和合理的操作。日常維護保養工作分為以下三個階段進行：1)工作開始前。檢查機床各部件機構是否完好，各手柄位置是否正常；清潔機床各部位，觀察各潤滑裝置，對機床導軌面直接澆油潤滑；開機低速空運轉一定時間。2)工作過程中。主要是正確操作，不允許機床超負荷工作，不可用精密機床進行粗加工等。工作過程中發現機床有任何異常現象，應立即停機檢查。3)工作結束后。清洗機床各部位，把機床各移動部件移到規定位置，關閉電源。鏜床一般規定累計運行800h后，...

2016

11-12

概述雙頭銑床操作過程中需重視的注意事項

雙頭銑床具有雙面同時銑削的特點，一是提高加工效率，二是降低了重復裝夾誤差。是在機械制造和裝配工廠中的使用的一種銑床之一，與傳統銑床的區別在于可同時對工件兩邊進行產品銑面加工。雙頭銑床操作過程中要注意的問題：1、操作者需堅守崗位，精心操作，不做與工作無關的事。因事離開機床時要停車，關閉電源、氣源。2、按工藝規定進行加工。不準任意加大進刀量、磨削量和切（磨）削速度。不準超規范、超負荷、超重量使用機床。不準精機粗用和大機小用。3、刀具、工件應裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時不得碰傷機床。...

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